連(lian)續(xu)電鍍(du)時(shi)如(ru)何對(dui)電(dian)流進行(xing)控(kong)製

       1、若初次(ci)鍍鉻(luo)后(hou)工(gong)件(jian)沒有使(shi)用(yong)竝且與(yu)二(er)次(ci)鍍鉻間(jian)隔時(shi)間不(bu)長，用(yong)溶液(ye)活(huo)化處理1-3min可(ke)進行(xing)二次(ci)鍍鉻(luo)。連續電(dian)鍍設備(bei)鍍(du)鉻時要先(xian)用小(xiao)電流(liu)5A/dm2電(dian)鍍2-5min，再(zai)逐漸(jian)增加至(zhi)正常電(dian)流密度。
       2、若初(chu)次鍍鉻(luo)后(hou)連續(xu)電(dian)鍍(du)工(gong)件(jian)雖(sui)沒有使用(yong)，但間隔(ge)時(shi)間較長(zhang)。可進行10-20S的陽(yang)極(ji)處(chu)理。電流密(mi)度根(gen)據(ju)鍍層有(you)所(suo)不(bu)衕(tong)。鍍(du)硬(ying)鉻(luo)25-30A/dm2，鍍(du)乳白(bai)鉻(luo)15-25A/dm2。陽(yang)極(ji)處理畢，轉爲(wei)隂極(ji)鍍(du)鉻(luo)。開(kai)始時小電流(liu)，然后(hou)逐漸增(zeng)加電(dian)流(liu)至正常電(dian)流(liu)密度。
       3、若(ruo)初次鍍鉻(luo)后工(gong)件(jian)已經(jing)使(shi)用(yong)過，則先在溶(rong)液中(zhong)浸濁(zhuo)3-5min，清洗后按(an)步(bu)驟二(er)進(jin)行。
       4、已經(jing)磨損的(de)鍍件要先用磨(mo)牀將連(lian)續(xu)電鍍(du)工件(jian)進行(xing)磨削(xue)加(jia)工(gong)平整(zheng)，再(zai)進(jin)行(xing)除油(you)處(chu)理。然(ran)后可(ke)按(an)步驟二(er)處理。